近年来，为提升火力发电厂燃煤管理水平，完善燃煤内控管理，挖掘潜力，提高燃煤科技化管理水平，增强企业盈利能力，规避风险。各大发电集团纷纷启动燃煤智能化管控系统试点，以期解决装机容量大、机组台数多、用煤量大、职工定员少等矛盾和问题，确实提升燃煤管理水平，支撑电厂的绿色、高效转型。

铜山华润电厂因现场设备智能化程度低，设备、业务分散，无法实现燃料生产过程的监控与协同，由此带来的管理和效率严重制约了电厂的发展。针对电厂燃料管理的现实问题，此项目设计、实施单位远光共创，提出了一套完善的燃料智能化管理系统建设设想。根据方案设计，现已建成后的燃料验收智能化工程效果明显，实现了燃料采制化、转运全过程无人值守的建设目标。主要表现在，通过加装原煤样转运系统，实现采样到制样间的原煤样全自动输送，全过程无人干预，解决了采样、制样远距离煤样自动输送的难题；通过加装全自动制样机，实现了全自动制样在线、离线功能；通过加装智能存查样系统，实现了燃煤样品管理的存储、查找、输送环节的智能化无人管理；煤样自动传输系统和全水分在线分析仪,与煤样自动传输系统无缝对接；新建成的管控中心在主控中心大屏上实现“信息流、控制流、数据流”通过现场实时画面，实现可视化操作，真正实现管控中心的管理职能。

　　远光共创是国内领先的能源信息化服务提供商远光软件的下属企业，专注燃料智能化研究与开发，有着丰富的实践经验和技术积累。远光共创率先在燃料生产管理领域引入自动化生产线理念，并创造性的将燃料管理抽象分解为运输线、样品线、燃煤线和业务流为核心的“三线一流”业务管理体系。远光燃料智能化管控系统已在国电集团、华能集团、华润集团、国家电投等发电集团下属200余家电厂成功实施应用。未来远光共创将在与越来越多火电企业的燃料智能化合作实践中，不断突破核心关键技术，为我国火电企业节能降耗、降本增效，转型升级提供强而有力的支撑。