带式输送机机头驱动装置项目招标公告

永泰能源股份有限公司煤炭采购销售中心组织的带式输送机机头驱动装置项目，采取公开招标的方式进行采购。欢迎具有相应资质的国内投标人投标。此公告仅在中国招标与采购网（

1、招标文件编号：YTKY--WZ-2023-040

2、招标项目：带式输送机机头驱动装置

3、招标方式：公开招标

4、招标物资一览表：

物资名称 规格型号 单位 数量 交货日期 使用单位

带式输送机机头驱动装置 DTL80/40/2×315（双驱） 套 1 60天 孙义矿

5、投标人资格：

5.1经国家工商行政管理部门登记审核,具有相应生产、经营许可,并有能力提供招标物资的制造商或代理商。

5.2企业经营正常、资信状况良好，具有良好的商业信誉，没有处于被责令停业、财产被接管、冻结、破产状态。

5.3投标人应具有成熟制造招标物资的技术，先进的制造设备、优质的产品质量，其同类产品在煤矿生产单位具有稳定的业绩，在安装、运行中未出现重大质量问题。

5.4经销商必须取得具备第5.3条中规定的制造商的合法代理资质。

6、报名要求：

6.1制造商投标报名时需提供的资质文件：投标报名表、法人授权委托书（法人及委托代理人身份证复印件）、营业执照、开票信息、安标证（大于或接近标的物型号）及相关有效的资质证件各1份；近三年（2020.06-2023.06）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔代表性业务）及5份商务合同。

6.2经销商投标报名时必须提供制造厂家的正式授权书、营业执照、安标证书及对应项目的有效资质证件各一份，近三年（2020.06-2023.06）内相应的主要销售业绩一览表（选10笔代表性业务）及5份商务合同。同时提供本公司的法人授权委托书、（法人及委托代理人身份证复印件）、营业执照、开票信息、投标报名表各1份。

6.3投标人无论是制造商或经销商提供的资质证件都必须加盖公章,经扫描后有序编排以PDF格式制成一份文档传送到18035406513@邮箱内（请注明投标单位名称）。

6.4经资格审核合格准入供应商且在开标截止时间前20分钟各投标人必须现场出示相关有效证件（授权委托书原件、授权委托人身份证），如发现证件不符的不受理其投标文件。

7、报名时间：自2023年7月1日至2023年7月8日18时截止。投标人报名截止后，所有报名投标人的资质文件报送专家组审核，经审核通过的投标人方可在规定的时间内获得招标文件。

8、招标文件获得：经审核符合要求的投标单位参与本次投标活动，由招标单位工作人员负责电话通知购买招标资料，招标资料费500元，（电子文档或书面文件）售后不退。

9、投标截止时间: 2023年**月**日**时。投标截止时间后递交的投标文件将被拒绝。

10、评标方法：经评审的最低投标价法成交。最低投标价法是指投标文件满足招标文件全部实质性要求,且投标报价最低的投标人为中标候选人的评标方法。执行最低价有效标中标的，技术标分为合格和不合格两种，只有在报价完全相同的情况下再比较技术标的优劣。

11、付款方式：银行承兑支付。合同生效之日起十日内出卖人向买受人提交合同总价款10%的履约保证金,买受人收到履约保证金后支付合同总额的30%预付款，发货前支付30%发货款，设备到矿验收合格后，开具13%增值税发票办理入账手续，安装调试验收结束后付30%货款，留10%质保金，质保期一年，期满无质量问题无息付清。

12、招标组织单位：永泰能源集团股份有限公司煤炭采购销售中心

13、采购单位：永泰能源集团股份有限公司物流分公司

14、投标文件递交地点：山西省灵石县星泰广场B座23层2301会议室(如有变化,另行通知)。

15、开标时间：2023年**月**日(如有变化,另行通知)。

16、技术联系人： 王云龙：18234440139 黄玉岭：15162030800

17、商务联系人： 赵景波：18035406513 许 盟：13852021203







第三部分 带式输送机机头驱动装置技术要求

一、总体要求

供货方应仔细阅读此规范书文件，供货方所提供的产品的技术规范应满足本规范书的要求，如供货方提供与此技术规范书内容有偏差的产品，必须说明与本技术规范书偏差的细节，但必须高于本技术规范书规定的技术要求。

1、本技术规范书适用于皮带运输机用永磁电机驱动(含机械传动机构)系统的设计、结构、性能、安装、试验和运行等方面的技术要求。

2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供货方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

3、如果供货方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供货方提供的设备（或系统）完全符合本技术规格书的要求。如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对技术规格书的意见和同技术规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

4、本技术规范书所使用的标准如遇与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

5、除特殊说明外，本系统中所用的设备均为工业生产控制用设备，所有计量单位均是以SI单位表示。

二、主要设备执行标准

1.GB10595-2017 《带式输送机技术条件》

50431-2008 《带式输送机工程设计规范》

22340－2008 《煤矿用带式输送机安全规范》

4.GB17119-97 《带式输送机运行功率和张力的计算》

5.MT820-2006 《煤矿用带式输送机技术条件》

/T467-1996 《煤矿用带式输送机设计计算》

7.GB14784-1993 《带式输送机安全规范》

3836.1～GB/3836.4-2010 《爆炸性气体环境用电气设备 》

9.GB987-1991 《带式输送机基本参数与尺寸》

10.GB988-1991 《带式输送机滚筒基本参数与尺寸》

11.MT400-95 《煤矿用带式输送机滚筒尺寸系列》

/T529-95 《煤矿用伸缩带式输送机参数》

13.GB755旋转电机定额和性能

/T4208外壳防护分级（IP代码）

/T4772旋转电机尺寸和输出功率等级

/T4942.1旋转电机整体外壳结构的防护分级(IP代码)分级

/T7064透平型同步电机技术要求

/T3859.2半导体变流器变压器和电抗器

19.GB3836.1爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求

20.GB3836.2爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”

21.GB3836.4爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型

/T12668.2调速电气传动系统第2部分：一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定

/T3859.1半导体变流器基本要求的规定

24.MT661煤矿井下用电器设备通用技术条件

25.煤矿安全规程（2022版）

若货物原产国的国家标准或目前使用的企业标准高于上述标准，同样适用。

三、主要技术参数

1.设备、型号（改造项目）

本项目为主运皮带机驱动部提升改造项目，改造后皮带运输机型号：DTL80/40/2×315（特殊要求：投标人中标后在设备交付前必须取得与此整机型号对应有效的矿用产品安全标志证书）。

招标采购配套部件：永磁电机驱动装置（包括底座）、配套电控、驱动滚筒、改向滚筒、卸载滚筒。具体明细见后。

2.基本技术参数

主井带式输送机机头实际参数如下:B=800mm，速度范围V=0-2.83m/S，运量Q=400t/h，传动滚筒直径800mm，电机功率2×315kW（注意：机头为双机拖动），运距432米，上运，倾角23°，额定供电电压AC660V。

四、现场工况及运行环境

1.工程（项目）概况

皮带运输机机头用于孙义矿主井，最大角度+23°。

2.环境条件

1)环境温度：-25℃～+35℃；

2)最大环境湿度：90%；

3)海拔高度为：1000m；

4）供电电压：660V±15%；

皮带运输机机头有煤尘爆炸性危险。

3.安装使用工作条件

皮带运输机为上运，角度+23°，变频起动。每天运行20小时，每年运行天数330天。

五、基本配置及技术要求

1、基本配置

（1）机头驱动架：沿用现有，不需重新购置，但需根据运量和最大速度进行强度校核并进行加固设计，现场指导矿方加固（费用包含在投标总报价内）。重要参数：驱动滚筒中心高（加电机底座）在允许切割现有金属底座的情况下最大极限值为490mm。因些，配置永磁电机的轴中心高（含金属底座）必须小于420mm。

（2）驱动方式:永磁同步减速电机+传动滚筒,双机驱动，驱动电机（双机）：永磁同步减速电机，型号P2F052+TBVF-315/6YC，轴中心高为392.5mm （很关键），额定转速：65.2r/min, 额定功率2X315KW，额定转矩46250N.m，工作频率：0--75HZ（恒转矩），额定电压AC660V（具体技术要求见后）。驱动电机安装在顺煤流的右侧。

（3）二只传动滚筒：φ800X950，筒皮厚≥23mm，筒皮材质65Mn，筒毂采用ZG25Mn 合金铸钢，滚筒轴为通轴，轴材质40Cr钢,轴承处轴径220mm，轴与筒毂采用胀套连接，胀套材料为 60Si2Mn，采用高强螺栓 12.9 级连接。采用菱形铸胶（聚氨脂），胶层厚度25mm。轴承采用NKE、SKF、FAG圆柱轴承。滚筒静平衡实验满足 G40 级，滚筒总的径向跳动量小于 0.5mm。滚筒设计合张力为满载运行时滚筒合张力的 1.5 倍。采用油脂润滑，轴承座密封型式均采用防尘防水设计。轴承座眼距尽可能与现眼距相同。传动滚筒为双输出轴，一侧轴伸端通过快拆式低速蛇簧联轴器（用户自备：型号 6180T05，扭矩 103kN.m）与电机联接，另一侧轴伸端与逆止器（用户自备：型号NJZ130,逆止力矩130kN.m）联接。

（4）二只改向滚筒（配闸盘）：光面，φ800X950，筒皮厚≥23mm，筒皮材质65Mn，筒毂采用ZG25Mn 合金铸钢，滚筒轴为通轴，轴材质40Cr钢,轴承处轴径220mm，轴与筒毂采用胀套连接，胀套材料为 60Si2Mn，采用高强螺栓 12.9 级连接。轴承采用NKE、SKF、FAG圆柱轴承。滚筒静平衡实验满足 G40 级，滚筒总的径向跳动量小于 0.5mm。滚筒设计合张力为满载运行时滚筒合张力的 1.5 倍。采用油脂润滑，轴承座密封型式均采用防尘防水设计。轴承座眼距尽可能与现眼距相同。改向滚筒为单输出轴，输出轴通过平键与闸盘联接（闸盘直径1000mm ，型式尺寸由供货厂家定）。

（5）一只卸载滚筒：光面，φ800X950，筒皮厚≥23mm，筒皮材质65Mn，筒毂采用ZG25Mn 合金铸钢，滚筒轴为通轴，轴材质40Cr钢,轴承处轴径220mm，轴与筒毂采用胀套连接，胀套材料为 60Si2Mn，采用高强螺栓 12.9 级连接。轴承采用NKE、SKF、FAG圆柱轴承。滚筒静平衡实验满足 G40 级，滚筒总的径向跳动量小于 0.5mm。滚筒设计合张力为满载运行时滚筒合张力的 1.5 倍。采用油脂润滑，轴承座密封型式均采用防尘防水设计。轴承座眼距尽可能与现眼距相同。

（6）驱动电机底座二个，底座上焊接有前、后、左、右调节螺栓，方便调节电机位置。底座与现电机减速器底座架焊接。

（7）电控（变频调速控制柜）（技术要求见后）。

（8）制动系统用户自备，技术要求另行制定。

2.矿用隔爆型永磁同步变频电动机技术性能及参数（参照SEW）

2.1.基本技术参数

1)电机型号 ：P2F052+TBVF-315/6YC，必须有防爆证和MA标志

2)额定功率 ：315 kW；

3)额定电压 ：660 V；

4)额定转速：65.2r/min；

5)额定转矩：46250N.m，最大转矩倍数：不小于2.0倍；

6)效 率 ：≥95%；

7)功率因数 ：≥0.96；

8)绝缘等级 ： H级；

9)冷却方式 ：闭式水循环；

10)永磁体型号:高于 N38EH，耐温等级不小于200℃；

11)安装方式 ：IMB3；

12)防护等级 ：主体IP55，接线盒IP55；

13)旋转方向 ：双向旋转（驱动端视之）；

14)运行方式 ：S1；

15)噪声要求 ：≤85 dB(A)；（以检验报告数值为准）

16)振 动 ：≤2.3 mm/s；（以检验报告数值为准）

17)空载电流三相不平衡度：≤3%；（以检验报告数值为准）

18)润滑方式 ：脂润滑；

19)防爆等级 ：Ex d I Mb；

2.2.永磁同步电机永磁体材料应采用高磁能级和高内禀矫顽力的烧结钕铁硼，失重特性满足HAST标准要求，永磁体材料使用寿命不低于20年，10年退磁率不高于1%；永磁同步电机的质保期为三年，因自身质量问题引起的故障或损坏，厂家负责免费更换同型号产品。

2.3.转子永磁体应采用嵌入式安装，应采用专用永磁安装工装及安装工艺，避免离心力、环境腐蚀等使用过程中任何可能出现的对永磁体的损害。

2.4.永磁同步电机定子绕组、转子应采用“VPI真空压力浸漆+环氧树脂真空灌封”的双重绝缘工艺，有效保证电机绝缘可靠性；永磁同步电机定子绕组具有优良的耐电晕性能、绝缘性能、导热性能；定子绕组温升低，机械强度高、防潮、防污、耐腐蚀效果显著，能够在极端恶劣的环境条件下长期稳定运行。转子采用整体浸漆。

2.5.为保证永磁同步电机过载性能，适应煤矿胶带机工况，永磁同步电机满载状态下温升值应≤60K，以国家防爆电气产品质量监督检验中心出具相关检验报告数值为准。

2.6.永磁同步电机定子绕组应采用高强成型绕组结构，应采用“VPI真空压力浸漆+环氧树脂真空灌封”的双重绝缘工艺，具有优良的防潮、防污、导热性能、绝缘性能、耐电晕性能、防水性能，应无需防凝露加热器即能够在煤矿井下极端恶劣环境条件下长期稳定运行。

2.7.永磁同步电机主轴采用优质合金钢件并经调质热处理，应具有极高的强度、硬度和疲劳极限；轴伸为光轴，采用快拆型冷装蛇簧联轴器联接。

2.8.测温要求：每台电机配定子测温（每相2支共6个三线Pt100，3支使用，3支备用）及前后轴承测温装置（各1支，共2个三线Pt100），以进行温度监测。测振要求：每台电机配水平测振传感器1只，垂直测振传感器1只，信号由PLC采集（输出信号：4-20mA；工作电压：DC24V）。

2.9.永磁减速电机进出水口配置矿用快速接头（KJ19，注意配合尺寸），便于实现快速拆装要求（特别强调：出厂时必须加压试水试验，严防冷却水管和KJ19管接头处漏水）。由永磁减速电机厂家提供进水水量及水压参数。

2.10.永磁同步电机主要材质（永磁体、绕组等）的选用应考虑工况适应性，并在投标文件中阐述；采用SKF品牌轴承。

2.11.永磁同步电机采用开环同步矢量控制方式，具有优良的无极调速、恒转矩调速性能，能在额定转速内的任意转速下长时间运行，且输出转矩不低于额定转矩。

2.12.绝缘水平应满足：额定短时工频耐2倍额定电压+1000V 1min无击穿和闪络。

2.13.永磁同步电机性能试验：空载试验、负载试验及负载工作特性计算、短时过转矩试验、额定负载超速试验、空载超速试验、重载起动试验、温升试验、过载温升试验等。

2.14.永磁同步减速电机采用IMB3卧式安装方式。

2.15特别说明：若投标人选用SEW以外的厂家、品牌、其它型号的永磁同步变频电机，须进行现场细致的勘测和电机基础改造设计，确保驱动滚筒中心高不变的前题下提交设计图纸和改造方案，并交由矿方审查认可，并须负责承担电机基础安装改造工程（包安装）和承担因此而延误矿正常生产的原煤产量补偿费（冬季施工需开挖现有预埋钢板和重新浇铸凝固。与采用SEW P2F052+TBVF-315YC (660V)永磁减速电机进行比较，超出的时间即为延误时间。注：SEW P2F052+TBVF-315YC (660V)永磁减速电机安装就位时间为1小时），这些费用在投标文件中详细分项列出，并计入投标总价中。

3、低压交流变频柜（太原汇川）

地面用，防尘防潮，室内安装，室内温度-5℃--40℃

拖动方式：一拖一

新购数量：2台

改造数量：2台（现用太原汇川MD280G变频柜改造作备用）

3.1新购变频柜主要指标

1)参考型号：MD880-11S-0650-7

2)重过载应用功率： 450 kW

3)运行象限：三电平、二象限

4)冷却方式：风冷

5)额定输入电压：660V，电压波动范围：550V~750V

6)额定输入频率：50Hz

7)输出电压： 0～660V

8)输出频率： 0--75Hz

9)速度稳定度：≤0.5%

10)启动转矩：≥1.5 倍额定转矩

11)11）工作制： S1连续工作制 。

3.2新购变频柜技术要求

1.采用两台变频器主从控制模式，变频器采用MD880-01S- 0650-7-JH（与永磁同步电机匹配），低压元件选用正泰或同档次国内优质产品。

2.变频柜2台，装有：电压表和三相电流表，就地启停按钮，远程启停按钮，紧急停止按钮，变频复位按钮，本地/远程切换开关，变频运行/故障指示灯，本地/远程指示灯，远程控制（接远程启停按钮的）接线端子，调频旋钮，。故障反馈及故障报警功能。留有与DCS或PLC远程控制的接口。

3.实现一键切换功能，当主供变频器出现故障时，一键切换至备用变频器降载运行。

4.方便故障时单机运行，当主、从变频器中任一变频器故障时，现场可快速调整为：故障变频器脱出，另一变频器单机拖动带载运行。

5.变频器提供5路开关量输入端子、1路开关量输出端子,1路模拟量输入端子（A1 A2 0--10V或4---20MmA）、1路模拟量输出端子（0--10V或0--20MmA，）及485接口，标准modbus 协议，可以上DCS或PLC系统控制。

6. 自动电压调整功能：电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定。

7. 变频器控制部分模块防护等级≥IP42，变频器整机防护等级≥IP20。

8. 充分考虑高次谐波的抑制和对控制、保护、通迅系统的影响。

9.低速运行：变频器可以进行调频调速节能运行，可以进行长期低速运行，具有低速验带功能。

10. 驱动特性：变频器正常输出频率为75HZ，可以实现永磁同步电机软启动、软停机功能，变频器可以调节启动和停机时间（0～1000s任意可调，时间由矿方根据现场实际情况调整），可以实现带式输送机S形电动与停机曲线功能。

11. 变频装置具电机过载、过流、接地、过压、欠压、变频器过热、缺相、电流检测异常报警、输入电流异常报警等故障诊断、保护、记忆功能。

12.双机同步：具备双机通讯给定控制方式、主从控制，通过CAN通信接口进行通讯，可实现多机同步和各电机之间的功率平衡控制。当一台拖动电机或变频器出现故障时，必须方便脱机设定和现场操作，另一台电机和变频器可立即投入正常运行。

13.变频器应能够实现温度的采集与控制，具备超温报警、停机功能，不允许采用外加控制箱方式实行超温报警、停机功能；变频器应能够实现水冷机的温度采集与启停控制。

14.变频器应将电机温度保护作为最高优先级，为保证检测可靠性温度检测设备必须在变频器内部，不得通过外部信号进行超温保护，不得采用控制箱采集温度信号进行超温保护方式。当永磁电机任意一相绕组温度超过90℃或检测不到电机温度时变频器停机并报警，当电机温度超过80℃时变频器报警(是否运行根据现场需求)。

15.变频器应配备具RS485通讯接口，提供标准Modbus、Profibus-DP、Etherent 多种不同的通讯协议；要求免费开放接口协议，能够实现与集控系统通讯，实时上传系统运行信息（运行电流、频率、电机温度等）。

16.因永磁同步电机的特殊性，应充分考虑变频器与永磁电机匹配的适应能力。

17. 变频柜采用GGD柜体，尺寸800宽800厚2200高。带输出电抗器。控制变压器输入电压三相AC660V，控制电压AC220V。

3.3变频器技术参数

项目 技术数据









基本性能 额定输入电压及频率 690V AC， 50Hz

电压允许波动范围 550-750V

输出电压 0~690V AC

输出频率 0~300Hz

过载能力 轻过载：110% 每 5 分钟允许持续 1 分钟

重过载：150% 每 5 分钟允许持续 1 分钟

工作效率 大于 98%













控制特性 电机控制方式 V/f 控制

无编码器矢量控制(SVC)

有编码器矢量控制(FVC)

载波频率 690V 系统：默认载频 1.5kHz



调速范围 V/F 控制：1：50

SVC 控制：1：200

FVC 控制：1：1000

速度控制精度 SVC 控制：±10%Fsl

FVC 控制：±0.01%

转矩响应 SVC 控制：≤ 5ms

FVC 控制：≤ 5ms

启动转矩 SVC 控制：0.5Hz/150%

FVC 控制：0Hz/200%





机械数据

防振性能 符合 GB/T4798.3- 机械条件

频率：2~9Hz，位移：3mm

频率：9~200Hz，加速度：9.8m/s2 (1g)

冲击：10g，11ms

安全性能 符合 EN 61800-5-1

冷却方式 强制风冷 AF 符合 EN 60146

过压/欠压 可调







保护功能 缺相保护 输入缺相保护，输出缺相保护

过热保护 变频器过热时会触发保护

过载保护 重过载：150% 重载额定电流运行 60s 停机

轻过载：110% 轻载额定电流运行 60s 停机

过流保护 超过变频器的 2.5 倍重载额定电流停机保护

制动保护 推荐使用外置制动模块

短路保护 输出相间短路保护，输出对地短路保护

3.4现变频柜改造，数量2台，实现上述同样的功能。费用计入投标报价内。

六、供货要求

1. 一般要求

出厂前所有组装件（含用户自备的部件）在厂内预组装。

2、供货清单：（个别小型部件未详细列出，供货方须配齐）

序号 名 称 型 号 单位 数量 备 注

1 永磁同步减速电机 P2F052+TBVF-315/6YC，功率2X315KW，n=65.2r/min,电压660V，H级绝缘，水冷 台 2

2 配套变频控制柜 MD880-11S-0650-7，660V，450KW，主、从驱动 台 2 太原汇川

3 现用变频控制柜改造 MD280G 台 2 作应急使用，太原汇川

4 传动滚筒 Φ800X950，双输出轴，聚氨脂铸胶 个 2 NKE、SKF、FAG轴承

5 改向滚筒 Φ800X950，光面，单输出轴配闸盘 个 2 NKE、SKF、FAG轴承

6 卸载滚筒 Φ800X950，光面 个 1 NKE、SKF、FAG轴承

7 电机底座 非标，按安装尺寸设计 件 2

8 驱动架加固 按现场尺寸 项 1

9 各联接件、紧固件、防护罩等 配套件 批 1

免费提供专用工具，供货方需列清单

七、服务要求

1.投标方需派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场，进行现场勘测，进行含强度、功率、防滑等验算，提供有关验算、改造、机架加固、安装、调试、空载测试、性能测试、试运转、维修及现场培训等服务。投标方的主要提供服务内容如下：

——给用户安装人员提供完整的技术指导。

——指导用户进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。

——对用户进行现场培训。

——设备投入使用后提供现场运行技术支持。

——现场勘测，进行含强度、功率、防滑等验算，提供有关验算、改造、机架加固、安装、调试等服务。

2.安装前，投标方技术服务人员给予用户安装人员提供合同设备的装配介绍、讲课与培训；详细解释技术文件、图纸和操作手册以及设备运行和相关的预防措施等；回答和解决用户提出的技术问题。

3.投标方提供用于用户自行培训人员需要使用的相关培训材料。

4.设备过质保期后，在设备使用寿命内，如用户需要，投标方确保服务工程师到现场进行

技术服务。

5.设备第一次在用户处组装、试运转时，投标方派设备制造工厂技术服务工程师在规定时间内到现场进行技术指导。

6.售后服务：出现产品质量、技术问题时，重大问题 2小时内、一般问题1小时内做出答复，如需到达现场技术服务，时间为供方接到需方通知后6小时内达到现场。

八、质量保证及售后服务

1. 质保期：质保期为发货后18个月或设备运行后12个月，以先到为准。

质保期内除易损件外因产品质量所产生的问题由供货方负责免费保修或更换，质保期满后，供货方为该产品提供终身技术服务，并确保备品、配件及时提供。

2. 性能、质量保证

皮带机头传动部设计图、电控系统图、制动系统图需征得矿方最终确认，出厂前矿方派员厂内验收。

3.试验及要求

滚筒轴、焊缝等关键加工件和工序需严格按生产工艺进行超声波和X 光探伤检查，焊缝达到设计要求后进行时效处理，消除内应力，提供探伤报告。铸胶滚筒须提供须阻燃抗静电检测报告。

4. 技术培训及指导：供方负责免费指导安装、免费调试，并免费负责人员培训。

5. 资料交付

因是改造项目，投标方投标前必须对整机各受力部件（含胶带）进行现场勘测，进行含强度、功率、防滑等验算，并在标书中附计算书。供方应随机提供设备的安装图，并提供设备、配套件的MA标志证、防爆合格证、出厂检验合格证和产品使用维护说明书，永磁电机的全套检测报告。

九、包装和运输

1. 所有设备及附件都有固定铭牌，铭牌不易损坏，标志醒目、整齐、美观。

2. 对设备进行妥善的油漆或其他有效的防锈防腐处理。

3. 货物运输至山西灵石华瀛孙义煤业有限公司。